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pp塑料板表面要干净。一致的颜色和紧密的接缝、美观，四边顺直。拼缝处的图案、图案吻合，无胶痕;与墙体紧密相连，阴阳角方正。
U9彩票观察检查。板块的焊接、焊缝应平整、光洁，无焦化变色、斑点、对于飞边剥落等缺陷，凹凸允许偏差为0.6mm焊缝的抗拉强度不应小于pp塑料板强度的75%观察检查和视察讲话。
边缘材料的尺寸应该准确、边角整齐、拼缝严密、接头应平直，与管道的连接应紧密、牢固、平整。用钢尺观察和检查。踢脚板与pp塑料板紧密连接，踢脚板上缘平直，总高度差不大于3 mm，紧贴墙面，无缝。
同时也要满足客户要求。观察检查和核对材料合格证和试验报告。面层与下一层的粘结应牢固，pp塑料板材和卷材的品种、规格、颜色、等级、铺贴应符合设计要求和国家现行规范的规定。
外表平整、光滑、无皱纹，不翘边、不鼓泡、不脱胶、无溢胶。观察和检查，用小锤轻敲和尺检查。
注意：卷材局部脱胶的面积不应大于20cm，间距不应小于500mm，可忽略不计凡局部脱胶的角落，单一板材材料和每一个自然的房间(规范间)不超过总数的5%者可不计。
PP塑料板生产过程中的每一项都很重要，包括混炼、螺杆组合、温度设定、主机转速、喂料频率等。如果生产工艺随意改变，会有影响，比如斑点，那么如何预防呢?
1、螺杆组合和温度设定是两个主要的影响方面。
比如生产PP塑料板用的螺杆一定不能有反螺纹，生产同一产品不同机器设定的温度可能相差很大正常生产后不要轻易改变工艺参数，因为此时生产已经达到平衡，一旦改变工艺，这种平衡就可能被破坏，容易出现斑点。
