PP板材的不同加工工序介绍?PP板材是一种半结晶性材料，它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度(100℃)、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有更强的抗冲击强度。

PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。
由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，它对芳香烃(如苯)溶剂、氯化烃(四氯化碳)溶剂等没有抵抗力。PP也不像PE那样在高温下仍具有抗氧化性。

PP板材厂家生产的PP板主要应用于耐酸碱设备，电镀设备、太阳能光伏设备、环保设备，废水、废气排放设备用，洗涤塔，无尘室，半导体厂及其相关工业之设备，也是制造塑料水箱的材料，其中PP厚板材广泛用于冲压板，冲床垫板等。同时在很多时候我们都需要对其进行塑料型加工。而选择哪种方法要根据PP板零件的技术条件及不同的使用要求。在实际生产中，尽管管材的形状、尺寸及使用场合都是不同的，它的加工工序是相同的，分为几个步骤。每一加工工序又可以通过不同的加工方法来实现。塑料性加工与板材塑料性加工相比，虽然从变形性质、变形特点等等多方面的特点来看，他们之间都有许多的相似之处，但在工艺方法、需要解决的工艺难点、工装结构设计、工艺参数选择以及防止产品生产质量缺陷儿采取的工艺措施等方面，都存在着很大的不同，都存在着不同的原因。